管板自動(dòng)焊管子與管板焊接技術(shù)規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管板焊接的技術(shù)要求 ;

本標(biāo)準(zhǔn)適用于管板的密封焊接工作 ;

本標(biāo)準(zhǔn)的適用材料是換熱器管為鈦或 不銹鋼 ,板為碳鋼、鈦、不銹鋼或復(fù)合鋼 ;

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款 ;凡是注日期的引用文件 ,其隨后所 有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn) ,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本 ;凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn) ;

GB 3620.1 鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分

GB 3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及允許偏差

DL/T 869 火力發(fā)電廠 焊接技術(shù)規(guī)程

3 一般規(guī)定

3.1 人員

3.1.1 焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)量檢查人員與焊接檢驗(yàn)、檢測(cè)人員所應(yīng)具備的資格條件應(yīng)符合 DL/T 869的相關(guān)規(guī)定 ;

3.1.2 凡參加施焊的焊工應(yīng)該經(jīng)過理論和實(shí)際操作技術(shù)培訓(xùn) ,并經(jīng)考核合格 ,手工焊、自動(dòng)焊考核結(jié) 果互不替代 ;

3.1.3 焊工理論知識(shí)考核的內(nèi)容包括：

a) 鈦或不銹鋼金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí);

b) 焊接材料(焊絲和氬氣)及其使用方面的基礎(chǔ)知識(shí);

c) 焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)和鈦材、不銹鋼焊接的專業(yè)知識(shí);

d) 常用的焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害性、預(yù)防及處理措施;

e) 常見 焊接設(shè)備、測(cè)量?jī)x表的種類、使用、維護(hù)的基礎(chǔ)知識(shí);

f) 焊接安全技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí) ;

3.1.4 密封焊接操作技術(shù)考核的內(nèi)容包括：

a) 操作技術(shù)考核的接頭數(shù)量應(yīng)不少于 10個(gè);

b) 操作技術(shù)考核所用的材料、焊接位置應(yīng)與實(shí)際擔(dān)任的焊接工作相同 ,如材料與焊接位置發(fā)生 了改變 ,需要重新進(jìn)行考核;

c) 操作技術(shù)考核的檢驗(yàn)內(nèi)容及其合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)第 6章的規(guī)定 ;

3.2 設(shè)備

自動(dòng)鎢極 氬弧焊機(jī)應(yīng)具備以下性能及要求：

a) 電弧特性穩(wěn)定;

b) 電流調(diào)節(jié)靈活、方便 ,有良好的工藝重復(fù)性;

c) 機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活 ,裝卡方便;

d) 具有提前送氣、延時(shí)停氣、脈沖、非接觸引弧和電流衰減功能;

e) 輸送氬氣的膠管不得與輸送其他氣體的膠管互相代用;

f) 與機(jī)頭、控制箱連接的電纜、氣管應(yīng)質(zhì)地柔軟 ,無裂紋、漏氣、漏電等現(xiàn)象 ,并連接可靠 ;

3.3 材料

3.3.1 電站凝汽器鈦管板與不銹鋼管板的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,常用的國(guó)產(chǎn) 鈦管板與不銹鋼管板的化學(xué)成分見附錄 A中的表 A.1和表A.2,引進(jìn)材料應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ;

3.3.2 凝汽器管板焊接相關(guān)的鋼材應(yīng)具有材料質(zhì)量保證書 ,對(duì)無材料質(zhì)量保證書或有材料質(zhì)量保 證書但對(duì)其質(zhì)量有懷疑的 ,應(yīng)按DL/T 712中的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn) ;

3.3.3 氬氣使用前應(yīng)檢查有無出廠合格證 ;氬氣純度應(yīng)不小于 99.98%;

3.3.4 自動(dòng)鎢極焊所用的鎢極可選用直徑為 Φ ～Φ2.5的鎢釷極、 鎢鑭極或鎢鈰極 ,其化學(xué)成分參 見附錄 A中的表 A.3;